金屬物品在加工、運輸、存放時間久等過程中，表面有時可能會帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物和生銹的可能。要使深層能夠牢固地附著在工件物品的表面上，在涂裝噴砂前就必須對工件物品表面進行清理清結工作，否則，不僅影響涂層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即，有涂層防護下也能繼續腐蝕生銹，涂層剝落，影響工件物品的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層，延長產品用壽命的重要保證和措施。 為提供良好的金屬工件表面，表面的處理工作有以下幾點：無油污及水分;無銹跡及氧化物;無粘附性雜質;無酸堿等殘留物;工件表面有一定的粗糙度。 常用的表面處理方法有：手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底。
　　機械加工、打磨和噴砂 物理機械方法是工業上常用的表面處理方法之一。機械處理可以去除表面上的污染物并得到一定的表面粗糙。 用砂紙，鋼絲刷等手工方法打磨表面時，雖然很簡便，但在實際操作時粘接強度值分散性較大，即操作的均勻性較差，因此常在要求不嚴的地方用。 在機械處理方法中，噴砂法是工業上比較廣泛使用的一種快速方便的方法。此法對于清除表面上的銹斑、鱗片、脫模劑等污物是很有效的。一般都是將被粘表面先脫脂再噴砂，這樣可以避免油污轉移，當然，噴砂也能進一步除去微量的油污。噴砂方法又分為干法和濕法兩種。通常用化學方法難以處理的合金以及在表面上有較多鱗片和氯化物時，用干法噴砂更有效。噴砂后殘留在表面上的細粉磨料砂粒應該用干凈的壓縮空氣或氮氣吹凈。 濕法噴砂就是將磨料、液體和空氣混合在一起用。其主要優點是能控制和減少粉塵飛物。因此，對于不怕水的被粘材料表面的處理是很適用的。最后用噴淋的方法除去噴砂表面上的殘留物。
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